不銹鋼管件運用標準

　　不銹鋼管件的工程應用 不銹鋼管件運用標準

　　一、管件實(shí)選用和使用的相應法規及各項規定

　　管件在實(shí)際選用或使用時(shí)，首先必須遵循相應法規及規范內的各項規定，特別是輸送極度或高度危害流體介質(zhì)、易燃介質(zhì)以及高壓氣體等管道的場(chǎng)合。在這前提下，主要依據用途和使用條件(壓力、溫度、流體介質(zhì))來(lái)確定管件的種類(lèi)。下面主要列出了相關(guān)的法規/規范，僅供參考。

　　1、特種設備安全監察法;

　　2、特種設備安全檢查條例列;

　　3、壓力管道安全管理與監察規定;

　　4、特種設備質(zhì)量監督與安全監察規定;

　　5、特種設備設計/制造/安裝監督管理規定(擬訂);

　　6、壓力管道安全技術(shù)監察規程(擬訂);

　　7、工業(yè)金屬管道安全技術(shù)規范(擬訂);

　　二、管件強度等級的確定

　　1、以公稱(chēng)壓力表示其等級或規定壓力一溫度額定值的管件，應按標準規定的壓力一溫度額定值作為其使用基準，如GB/T 17185;

　　2、標準中僅規定了與其相連直管的公稱(chēng)厚度的管件，按標準規定的基準管子等級確定其適用壓力一溫度額定值，如GB14383~GB14626。

　　3、標準中僅規定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，應通過(guò)驗證性試驗來(lái)確定其承壓強度。

　　4、其他，應按有關(guān)規定進(jìn)行壓力設計或解析分析等方法來(lái)確定其使用基準。此外，管件強度等級的確定，還應不低于整個(gè)管道系統在操作中可能遇到的嚴酷工況下的壓力。

　　三、安全性與經(jīng)濟性

　　實(shí)際配管工程中使用的管件的結構型式，除了上述介紹的以外，還有其他多種結構形式的管件，用以滿(mǎn)足各種不同工況條件、特別是特殊工況的要求。在工程設計或選用時(shí)，管件的強度等級越高，安全性越高，但工程的費用成本也越大，會(huì )造成不必要的浪費。

　　從經(jīng)濟效益上考慮，在滿(mǎn)足工程設計要求的同時(shí)，盡可能降低成本，卻往往容易形成選用的管件總體上出現少量多品種的結果，從而不利于現場(chǎng)施工材料的管理、調控以及設計變更需要的材料代用等。因此，管件的選用，應綜合安全性和經(jīng)濟性，盡可能減少管件的品種為宜。此外，現場(chǎng)施工的條件、施工的水平，管件的采購周期等因素，也應在管件選用中引起必要的重視。具體情況下，也應考慮采用加強管接頭、斜接彎管以及小口徑管子的現場(chǎng)彎曲加工等的可能性。

　　同時(shí)，對于管件生產(chǎn)廠(chǎng)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品，市場(chǎng)供應情況的了解也很有必要。

　　四、管件選用標準中存在的問(wèn)題

　　1、國內管件標準不健全、不配套管件標準應包括管件的型式參數標準與管件材料標準。但材料標準中或是規定不全，或是缺乏諸如汀貨要求、檢驗及組批規則、質(zhì)量證明等方面的質(zhì)量技術(shù)要求。管件材料標準配套性差，往往從各自的立場(chǎng)、角度，而不是從壓力管道整個(gè)標準體系出發(fā)來(lái)制訂。工程中的選用，管材標準有，但無(wú)相應的鍛件或鑄件標準�，F實(shí)是管件鍛件標準借用壓力容器的鍛件標準，沒(méi)有考慮兩者的差異，如焊接、拍片檢驗等規定。

　　2、管件標準水平千差萬(wàn)別，內容缺乏一致與系統性，以至銜接出現矛盾，造成使用上的不便。

　　3、無(wú)管件的型式試驗標準，僅GB12459、GB13401標準中規定了鋼制對焊無(wú)縫管件和鋼板制對焊管件的爆破試驗的壓力計算，其他保證管件制造質(zhì)量的型式試驗標準或執行標準沒(méi)有。

　　鋼制金屬管件為了滿(mǎn)足不同的用途、條件，結構形式多種多樣.其中使用得較多的是彎頭、三通及異徑管。管件的連接方式常用的有對焊連接、承插焊連接以及管螺紋連接。通常，DN50以及以上的管道采用對焊連接管件，DN50以下的管道采用承插焊管件或螺紋連接管件加密封焊管件種類(lèi)的選用，首先應根據管道系統的設計壓力、設計溫度及管內介質(zhì)的性質(zhì)，其次是考慮經(jīng)濟性、壽命等綜合因素，并按其所在管系的設計壓力、設計溫度確定管件的使用壓力一溫度等級。選用支管連接管件從主管上引出支管時(shí)，若管徑相同，應盡量采用三通連接;當支管直徑小于或等于DN50、在三通的變徑范圍或適用范圍以外時(shí)，叮選用支管臺、半管接頭或加強管接頭等支管連接管件;此外，根據工程的具體情況也可以采用主管上直接焊接支管的結構，但必須校核支管連接處是否需要補強。